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望牛墩焊工培训考证埋弧自动焊

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        望牛墩焊工培训考证埋弧自动焊是一种电弧在颗粒状焊剂层下燃烧完成焊接过程的属电弧焊接方法  

埋弧自动焊的特点及应用

    埋弧自动焊时,引弧、维持电弧稳定燃烧、送进焊丝、电弧移动及焊接结束时填满弧坑等主要过程,都是由焊机自动完成的。这种焊接方法与手工电弧焊比较.具有生产效率高、焊接质量好、节省材料和能源.焊缝的成形美观、焊接变形小和劳动强度低等优点。因此,在焊接生产中得到了广泛应用。

    埋弧自动焊的特点是: 望牛墩焊工培训考证

(l)焊接电流大埋弧自动焊时,相应电流密度大,加上焊剂:和熔渣的隔热作用,热效率高,熔深大。工件在不开坡口条件下,一次可熔透20mm厚的钢板。

(2)焊接速度快以钢板厚度10mm的对接焊缝为例,单丝埋弧自动焊的焊接速度可达50~80cm/min,而手工电弧焊的焊接速度则不超过l0~13r/min  

望牛墩焊工培训考证(3)自动化程度高埋弧自动焊采用裸焊丝连续焊接,焊缝越长,生产效率越高。

    (4)改善劳动条件由于采用机械化焊接,减轻了劳动强度,没有电弧辐射对人体的侵害。

    (5)焊缝质量好埋弧焊时.熔池金属与空气隔绝,且凝固速度慢,增加了熔池冶金反应时间。从而减少了产生气孔、裂纹的机会。另外,焊剂还可向焊缝金属中补充合金元素,可提高焊缝的综合性能。

埋弧自动焊工艺参数找

    埋弧自动焊时,焊接工艺参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、焊丝倾角等。少称。望牛墩焊工培训考证

    (l)焊丝的倾角在大多数情况下。埋弧自动焊的焊丝是与焊件相垂直的。当焊丝与焊件成锐角时,称为前倾角;成钝角时称为后倾角。焊丝的倾角,对焊缝的成形有明显影响。

    焊丝前倾时,焊接电弧将熔池金属推到电弧前方,使电弧不能直接作用于母材金属上,因此,随着倾角的增大,熔深显著减小,熔宽增大,焊缝余高减少、当焊丝后倾时。熔深增加、熔宽减小、余高增大。利用焊丝倾角这一特点,在高焊速时采用前倾角,保证焊缝平滑,不产生咬边。如果在铜垫板上焊接smm的薄钢板时,可采用20的后倾角。

望牛墩焊工培训考证(2)焊丝直径焊接电流一定时。,焊丝直径越大,焊接电流密度越小,电弧的吹力也越小,因此,熔深越小、熔宽增、余高减小;焊丝越细,焊接电流密度越大,电弧的吹力越,熔深越大,而且引弧容易。

 (3)焊接电流焊接电流直接决定焊丝的熔化速度和焊缝的熔深。当电流由小到大增加时,焊丝的熔化速度增加,同时,电弧吹力增大,熔深显著增大,熔宽也略有增大。但电流无限大时,会造成烧穿,焊件变形大。   

(4)电弧电压 电弧电压与电弧长度成正比。电弧电压增高就会使电弧长度增大,电弧对焊件的加热增大。因此,焊缝熔宽加大,熔深和余高略有减小。反之,电弧电压降低,焊缝的熔宽相应减小,而熔深和余高增大。电弧电压和焊接电流的匹配关系见表6~23。   望牛墩焊工培训考证

(5)焊丝伸出长度焊丝伸出长度是从导电嘴端部算起,焊丝伸出导电嘴以外的长度。焊丝伸出越长,电阻越大,熔化也越快,使焊缝余高也越大。伸出长度太短,则会烧坏导电嘴。在采用细焊丝时,其伸出长度一般为焊丝直径的6~10倍。

(6)焊剂粒度  焊剂粒度对焊缝形状有一定影响:焊剂粒度增大时,熔深减小,熔宽增大,余高有所减小。不同焊接材料对焊剂粒度的要求见表6~24。 

(7)焊件倾斜角度焊件倾斜时,依焊接方向不同,有上坡焊和下坡焊之分当下坡焊时,熔宽增大、熔深减小;上坡焊时,熔宽减小、熔深增大。无论上坡焊或下坡焊,一般倾斜角度不宜大于6~8。

望牛墩焊工培训考证(8)焊接速度  焊接速度对熔宽和熔深有明显的影响。焊接速度在一定范围内增加时,熔深减小,熔宽也减小,余高则增大;焊接速度过快,会造成未焊透、焊缝不平滑等缺陷;焊接速度过慢,会形成焊缝不规则或夹渣、烧穿等缺陷。

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